Ovako Hofors se moderniza con la primera cubierta de horno de arco eléctrico Spray-Cooled™ de la región nórdica

Después de descubrir la tecnología Spray-Cooled en la European Electric Steelmaking Conference celebrada en Italia, Ovako sopesó la nueva tecnología frente a sus techos tubulares presurizados actuales. La principal preocupación era implementar la tecnología con su entorno de tuberías; por lo demás, Ovako ha mostrado un gran entusiasmo en la tecnología y vio evidentes ventajas tanto para el mantenimiento como para la seguridad. Dado que el equipo Spray-Cooled™ funciona con presión atmosférica, el agua de refrigeración no se bombea a través del área a refrigerar, de forma que se elimina la potencial pérdida de agua de alta presión y gran volumen.

Después de descubrir la tecnología Spray-Cooled en la European Electric Steelmaking Conference celebrada en Italia, Ovako sopesó la nueva tecnología frente a sus techos tubulares presurizados actuales. La principal preocupación era implementar la tecnología con su entorno de tuberías; por lo demás, Ovako ha mostrado un gran entusiasmo en la tecnología y vio evidentes ventajas tanto para el mantenimiento como para la seguridad. Dado que el equipo Spray-Cooled™ funciona con presión atmosférica, el agua de refrigeración no se bombea a través del área a refrigerar, de forma que se elimina la potencial pérdida de agua de alta presión y gran volumen.

Según el contrato, la nueva cubierta se diseñará para que funcione con la configuración actual del horno y también estará preparada para integrarse con las modernizaciones futuras del horno que han sido planificadas. Para mitigar las preocupaciones sobre los posibles problemas con las tuberías, la nueva cubierta se diseñará con los más novedosos escaneos láser en 3D del horno actual y del molino colindante. El escaneo láser en 3D ayudará en el diseño, sobre todo, porque los planos disponibles son de hace 25 años y muestran discrepancias. Esto también permitirá que las tuberías se diseñen con precisión para facilitar el ajuste, lo que debería reducir considerablemente o eliminar los problemas imprevistos del proceso.

La capacidad anual de producción de acero de Hofors, basada en la fundición de barras, es de alrededor de 500.000 toneladas de barras. La capacidad de laminación de tubos es de aproximadamente 120.000 toneladas anuales y la capacidad de laminación de anillos es de aproximadamente 45.000 toneladas por año.

Esta es una cubierta no convencional con un puente grúa que se fabricará en Alemania. Ovako y Systems Spray-Cooled planean encargar la nueva cubierta en enero de 2018.

Para obtener más información, visite https://spraycooled.tsg.bz/applications/eaf-roofs/. Para realizar consultas generales, póngase en contacto con Systems Spray-Cooled llamando al +1 (615) 366-7772; o por correo electrónico en [email protected]; sitio web spraycooled.tsg.bz.

 

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