Economia
Derbicoat® NOVI P, la svolta circolare del bitume: Derbigum porta sul mercato la prima membrana con 100% di bitume riciclato
Ci sono prodotti e tecnologie destinati a durare. Non inseguono le mode, ma anticipano il futuro. In questo solco si colloca Novitumen®, la tecnologia con cui Derbigum ha realizzato la prima membrana bituminosa al mondo composta interamente da bitume riciclato al 100%, senza l’impiego di nuove materie prime fossili. La tecnologia Novitumen® è stata brevettata da Derbigum e prevede la riattivazione di membrane bituminose esauste, sfridi di produzione e pre-installazione, attraverso un processo di riciclo unico che riattiva il bitume riciclato senza alterarne caratteristiche e qualità. Un’innovazione che segna una tappa rilevante nel settore delle coperture e apre a un modello pienamente circolare.
Derbicoat® NOVI P è il primo sottostrato impermeabile sostenibile sviluppato grazie alla tecnologia Novitumen® oggi commercializzato anche in Italia. Utilizzabile sia come sottostrato bituminoso sia come barriera al vapore, la membrana contiene esclusivamente bitume riciclato, proveniente da impermeabilizzazioni esauste accuratamente selezionate, oltre che da sfridi di produzione e pre-installazione. È completamente riciclabile ed è prodotta con energia 100% rinnovabile. Il prodotto consente di ridurre le emissioni di CO₂ del 42% rispetto alle tradizionali barriere al vapore bituminose e presenta un’impronta ecologica inferiore fino all’85% rispetto ai sottostrati standard. Può essere applicato sia a freddo sia a fiamma. La certificazione ATG rappresenta un’ulteriore garanzia di qualità e affidabilità anche sotto il profilo tecnico.
Lo sviluppo è stato accompagnato da test sul campo in diversi Paesi. Una versione prototipale del sottostrato, priva di bitume vergine, è stata installata da imprese specializzate, il cui feedback ha contribuito a perfezionare la tecnologia. Nei Paesi Bassi, l’azienda Van Venrooy Coperture ha posato 1.600 metri quadrati di materiale; in Italia, DEA Srl, guidata da David De Poli, ha realizzato installazioni per 500 metri quadrati, fornendo riscontri utili sulle prestazioni e sulla facilità di posa.
«Derbicoat® NOVI P è una scelta responsabile per chi punta a un basso impatto ambientale e al rispetto degli standard ecologici più rigorosi, senza rinunciare alla qualità – spiega Franco Villa, Country Manager Derbigum Italia –. Con questa nuova tecnologia Derbigum si conferma pioniere nel riciclo e attenta alla responsabilità ecologica. Le innovazioni non accadono per caso: sono il risultato di visione, investimenti costanti in ricerca, errori e apprendimento, tutti elementi che fanno parte del DNA dell’azienda».
Il prodotto presentato sul mercato italiano è il risultato di una precisa strategia industriale. Novitumen® nasce da quasi 35 anni di perfezionamento dei processi di riciclo sviluppati da Derbigum. Le radici di questo percorso risalgono al 1990, quando l’azienda sviluppò un processo proprietario per trasformare gli sfridi di produzione in nuova materia prima per la produzione di membrane impermeabili. Da oltre 15 anni, con il perfezionamento del processo di riciclo che ha portato Derbigum ad attingere a nuove risorse come le membrane bituminose esauste e gli sfridi preinstallazione, è nata una nuova materia prima di alta qualità, il Derbitumen®. Una tecnologia che ha reso possibile la produzione di membrane con percentuali di riciclato fino al 30% e completamente riciclabili. Negli anni, Derbigum ha consolidato il proprio ruolo di pioniere nel riciclo del bitume, integrando sostenibilità e performance tecnica. Le membrane della linea NT contengono già almeno il 20% di materiale riciclato e hanno ottenuto la certificazione Cradle to Cradle Bronze, tra le prime nel settore. Con Derbicoat® NOVI P e la tecnologia Novitumen®, l’azienda compie oggi un ulteriore passo avanti: una membrana bituminosa realizzata interamente con bitume riciclato, senza più ricorso a materie prime fossili vergini, e progettata per essere riciclata all’infinito. Un nuovo standard per le coperture circolari. Di fatto, questo modello rappresenta un’applicazione concreta dell’urban mining, ovvero il recupero e la valorizzazione di materiali precedentemente considerati rifiuti.
«La circolarità e l’innovazione sono gli elementi chiave del futuro – sottolinea Villa –. Dagli anni Novanta promuoviamo soluzioni per coperture sostenibili attraverso un programma di riciclo unico nel suo genere. Negli ultimi quindici anni abbiamo introdotto prodotti con una quota di materiale riciclato tra il 20% e il 30%, che oggi rappresentano oltre il 50% del nostro fatturato. Continueremo a investire nella tecnologia di riciclo con l’obiettivo di raddoppiarne la capacità entro il 2027 e arrivare a eliminare definitivamente l’uso di bitume vergine».
Il piano di investimenti va in questa direzione: Derbigum destinerà cinque milioni di euro all’ampliamento dello stabilimento di Perwez, in Belgio, con nuove linee e spazi produttivi dedicati al riciclo e alla produzione di Novitumen®. Con lo sguardo rivolto all’ambiente, ma anche all’autonomia energetica. «È anche una necessità – osserva Villa –. Le tensioni geopolitiche dimostrano come autosufficienza e circolarità rappresentino una scelta strategica, oltre che ambientale».
About DERBIGUM
DERBIGUM è oggi partner e punto di riferimento per l’impermeabilizzazione di coperture attraverso soluzioni di altissima qualità, ad alto contenuto tecnologico e innovativo, a basso impatto ambientale, sostenibili e sicure, semplici nell’applicazione, in grado di proteggere gli edifici dagli agenti naturali e da qualsiasi condizione climatica, garantendone la tenuta e la durata nel tempo. Attiva in diversi paesi europei, l'azienda ha la sua unità produttiva e di riciclo, con cui ricicla 5.000 tonnellate di bitume all’anno, nel suo stabilimento di Perwez, in Belgio, con filiali in Olanda, Francia, Italia, Svezia, Norvegia. La società è rappresentata anche in Danimarca, Finlandia, Gran Bretagna, Spagna, Portogallo e Romania. Conta ad oggi 350 addetti e una produzione annua di 10,6 milioni di m2 di membrane impermeabili e oltre a 3,2 milioni di kg di prodotti liquidi. Dal giugno 2022 è parte del gruppo Kingspan, leader mondiale nel settore dell’involucro edilizio con oltre 27.000 dipendenti e 273 stabilimenti in più di 80 paesi nel mondo. Il programma "#NoRoofToWaste" di Derbigum è oggi parte integrante di 'Planet Passionate' di Kingspan, programma decennale di sviluppo sostenibile attivo in quattro aree strategiche principali (Energia, Carbonio, Circolarità, Acqua) con l'obiettivo di raggiungere un futuro a zero emissioni nette.
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